公司名稱：青島振海船舶設(shè)備有限公司
所屬部門： 質(zhì)檢部（質(zhì)量檢驗）
工作地點：青島/西海岸新區(qū)
招聘人數(shù)： 2人
薪資范圍： 6K-8K/月（面議，根據(jù)經(jīng)驗?zāi)芰Υ_定）
一、簡要說明
我們是一家專注于船舶電氣控制系統(tǒng)集成與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，核心產(chǎn)品涵蓋船用主配電板、配電箱、分電箱、駕駛室控制臺、機艙集中控制臺及各類船用電器控制裝置。公司堅持以質(zhì)量求生存，以工藝?？煽浚铝τ跒槿虼靶袠I(yè)提供高品質(zhì)的電氣解決方案。為確保產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)到表面的卓越品質(zhì)，現(xiàn)誠邀具備專業(yè)眼光的鈑金結(jié)構(gòu)及表面防護檢驗的人才加入，負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及售后技術(shù)支持。
二、崗位職責(zé)2.1. 鈑金加工過程檢驗
1）負責(zé)船用主配電板、控制臺、配電箱、控制箱等半成品鈑金加工質(zhì)量檢驗；
2）鈑金工序檢驗：對下料（激光切割/數(shù)控沖/剪板）、折彎、校平等工序進行首檢、巡檢和完工的鈑金工序檢驗；
3）檢驗內(nèi)容：尺寸精度（孔位、邊距、角度、直線度）、外觀質(zhì)量（毛刺、劃傷、壓痕）、形位公差等；
4）使用游標卡尺、千分尺、角度尺、塞規(guī)、三坐標測量儀等工具進行精密測量；
5）判定鈑金件是否符合圖紙及工藝要求，標識并隔離不合格品。
2.2. 焊接質(zhì)量檢驗
1）對柜體框架、門體、安裝支架等焊接結(jié)構(gòu)進行焊接質(zhì)量檢驗；
2）檢驗焊縫外觀質(zhì)量（焊縫成形、余高、咬邊、氣孔、裂紋等）；
3）檢查焊接尺寸、焊接順序及變形控制情況。
3.3. 表面處理與表面防護檢驗
1）表面處理檢驗： 對噴涂前處理（脫脂、酸洗、磷化、鈍化）進行工藝參數(shù)監(jiān)控和效果驗證；
2）涂裝檢驗： 對底漆、面漆、粉末噴涂等涂層進行厚度、附著力、外觀、色差檢驗；
3）特殊防護檢驗： 對船用產(chǎn)品的特殊防護要求（如三防漆涂覆、鍍鋅、不銹鋼鈍化）進行專項檢驗；
4）檢驗涂層耐鹽霧、耐濕熱、耐霉菌等性能指標（配合實驗室測試）；
5）確保表面防護滿足船舶海洋環(huán)境的防腐蝕要求
3.4. 進廠物料測量及檢驗
1）負責(zé)鈑金原材料（冷軋板、不銹鋼板、敷鋁鋅板、型材等）的進廠檢驗；
2）核對材質(zhì)證明書，進行尺寸、厚度、外觀、標識驗證；
3）對關(guān)鍵外協(xié)鈑金件進行入廠復(fù)驗，確保外協(xié)質(zhì)量符合要求；
4）對緊固件、鎖具、鉸鏈、密封條等結(jié)構(gòu)附件進行進廠檢驗；
5）建立進廠物料檢驗臺賬，統(tǒng)計供應(yīng)商來料質(zhì)量數(shù)據(jù)。
3.5. 質(zhì)量問題統(tǒng)計分析與持續(xù)改進
1）問題整理統(tǒng)計：對檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分類、記錄、建立質(zhì)量問題臺賬；
2）原因分析：運用QC七大工具，深入分析問題產(chǎn)生的根本原因；
3）改善對策：制定并跟蹤糾正預(yù)防措施，明確責(zé)任部門和完成時限；
4）持續(xù)改善： 定期編制質(zhì)量統(tǒng)計分析報告，識別質(zhì)量趨勢和系統(tǒng)性問題；
5）參與質(zhì)量改進項目，推動鈑金工藝、供應(yīng)商質(zhì)量、檢驗方法的持續(xù)優(yōu)化。
2.6. 質(zhì)量文件與標準管理
1）編制和修訂鈑金、焊接、涂裝檢驗規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書；
2）填寫檢驗記錄、檢驗報告、不合格品處理單等質(zhì)量文件；
3）參與維護和完善檢驗標準體系，確保符合船級社規(guī)范要求。
三、任職要求3.1. 學(xué)歷與專業(yè)
大專及以上學(xué)歷，機械設(shè)計制造、材料成型、焊接技術(shù)、質(zhì)量工程、船舶工程等相關(guān)專業(yè)。
3.2. 工作經(jīng)驗
1）2年以上鈑金加工、焊接、涂裝質(zhì)量檢驗或相關(guān)崗位工作經(jīng)驗；
2）具有船舶電氣、配電柜、控制柜、機箱機柜等行業(yè)質(zhì)檢經(jīng)驗者優(yōu)先；
3）熟悉船用產(chǎn)品防護等級（IP等級）、防腐等級（C4、C5-M等）要求者優(yōu)先考慮。
3.3. 專業(yè)技能3.3.1 檢驗測量技能
1）熟練使用各類量具：游標卡尺、千分尺、百分表、角度尺、塞尺、卷尺等；
2）掌握三粗糙度儀、涂層測厚儀、附著力測試儀等精密儀器使用；
3）能讀懂機械圖紙、鈑金展開圖、焊接符號、表面粗糙度符號及形位公差標注；
4）熟悉GB/T 1804、GB/T 1184、GB/T 13914等鈑金公差標準。
3.4. 工藝知識
1）鈑金工藝：熟悉激光切割、數(shù)控沖、剪板、折彎、校平等加工工藝及質(zhì)量控制點；
2）焊接工藝：熟悉氬弧焊、氣保焊、點焊等焊接方法及常見缺陷識別；
3）涂裝工藝：熟悉前處理、噴涂、粉末涂裝、電鍍等表面處理工藝及檢驗標準；
4）材料知識：了解冷軋板、不銹鋼（304/316）、敷鋁鋅板等材料的性能及檢驗方法；
3.5. 質(zhì)量標準
1）熟悉GB/T 13914（沖壓件尺寸公差）、GB/T 1804（一般公差）、GB/T 1184（形位公差）等標準；
2）熟悉GB/T 9793（熱噴涂）、GB/T 9286（漆膜附著力）、GB/T 13452.2（漆膜厚度）等涂裝標準；
3）了解船級社規(guī)范（CCS《材料與焊接規(guī)范》、防腐等級要求）者優(yōu)先；
4）熟悉ISO9001質(zhì)量管理體系，了解6S管理、QC七大工具等質(zhì)量管理方法。
四、薪資福利
薪資待遇： 具有競爭力的月薪 + 質(zhì)量績效獎金 + 年終獎
社會保險： 按規(guī)定繳納五險一金
帶薪假期： 法定節(jié)假日、年假、婚假、產(chǎn)假等
五、培訓(xùn)發(fā)展：
1）提供鈑金、焊接、涂裝檢驗技能培訓(xùn)；
2）提供涂層檢測等專項儀器操作培訓(xùn)；
3）提供質(zhì)量管理工具（QC七大工具、SPC等）培訓(xùn)；
4）支持參加質(zhì)量管理和檢驗技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)。
原標題：《鈑金結(jié)構(gòu)及表面防護檢驗（鈑金質(zhì)檢員）》